La soluzione al problema del materiale con ilPunzone a torretta CNC
IlPunzonatrice a torretta CNCprodurrà il fenomeno dello stripping del materiale durante l'uso. Nei casi più gravi, il morsetto tirerà via il materiale in foglio o il morsetto alimenterà il materiale in foglio per farlo piegare e deformare e danneggiare lo schermo e altri meccanismi. I più gravi guasti d'uso causati dal materiale, comportano la rottamazione della piastra portapezzo e il danneggiamento parziale della macchina utensile. Pertanto, la ricerca sistematica sul problema dello stripping e la formulazione di una serie di misure preventive è un progetto sistematico che ogniPunzone a torretta CNCproduttore attribuirà grande importanza a.
Ci sono ragioni di controllo sia meccaniche che elettriche per il problema di stripping.
Nel controllo elettrico, se il controllo del movimento della matrice di punzonatura del punzone e il controllo del movimento dell'alimentazione non sono coordinati, il materiale verrà spogliato, ovvero il meccanismo di alimentazione inizierà a muoversi quando il punzone non ha completamente disimpegnato la tomaia muoiono dal foglio, provocando il verificarsi di stripping. .
Il problema del controllo elettrico è più facile da trovare e superare, perché se c'è un problema con il programma di controllo, la macchina utensile genererà materiale finché funziona, che è ripetibile e regolare. Può essere risolto regolando opportunamente i parametri di controllo all'interno della macchina utensile.
L'obiettivo della regolazione dei parametri di controllo per prevenire lo stripping del materiale è garantire che il foglio del pezzo in lavorazione rientri nell'intervallo relativamente statico di "tolleranza di velocità zero" quando lo stampo superiore sta punzonando; È necessario evitare il cedimento del materiale del nastro causato dal fatto che lo stampo superiore non è completamente ripristinato dopo la punzonatura e il sistema di alimentazione avanza in anticipo.
Le ragioni per la presenza di materiale nell'aspetto meccanico sono molteplici, che possono essere suddivise in due categorie:
1. Il motivo è che la forza della molla di compressione tra lo stampo superiore e il suo manicotto di pressatura non è sufficiente, in modo che lo stampo superiore non possa essere rilasciato e ripristinato dal foglio in tempo. Il nastro causato da questo motivo ha anche ripetibilità e regolarità. Questo tipo di problema deve essere risolto utilizzando una molla di migliore qualità. La molla qui deve essere di buon materiale, moderata rigidità e può raggiungere una lunga durata.
2. È il nastro prodotto dal rimbalzo dello sfrido: cioè lo sfrido che dovrebbe essere caduto quando la macchina utensile è stata punzonata e rimbalzato contro la matrice superiore, metà di esso è incastrato nel materiale in foglio e metà di è bloccato nel dado inferiore o superiore. Il materiale della cintura causato da questo motivo non ha una regolarità evidente, che è soggetta a vari malintesi e idee sbagliate.
3. I rifiuti rimbalzati sono molto dannosi anche se cadono sul bordo del dado inferiore. Ciò causerà la punzonatura del foglio a doppio strato nella punzonatura successiva (con conseguente rapido collasso del bordo dello stampo), oppure il pezzo potrebbe essere pressato e deformato anche se lo sfrido non è stato punzonato. Lo scarto bloccato (può essere bloccato nella filiera inferiore o superiore) è bloccato tra il foglio e la filiera come un perno, il che farà sì che il morsetto si stacchi o colpisca il materiale con il materiale.